设备管理工程师（油液）
注意事项
1、考生应用黑、蓝钢笔、圆珠笔、签字笔答题。
2、答题字迹要清晰，卷面要整洁。
3、考试结束时，考生务必将本卷全部交给监考人员。
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培训试题
题 号 | 一 | 二 | 三 | 总分 |
得 分 |
得分 |
一、填空题（将正确答案，填在题中的横线中）（本大题共10个小题，每题5分， 总计50分）
1、一般在用的润滑油必须要检测的理化指标粘度 、水分 和酸值 ，对于液压油还要检测 污染度 。
2、润滑油基础油有矿物油和 合成油 。
3、一般含比例阀的液压系统对液压油的污染度要求是不低于NAS 级 8级 。
4、油液监测技术可以优化换油周期，帮助实现从定期换油到 按质换油 的转变 。
5、润滑节能主要途径包括 减少能量消耗 和 降低排放 。
6、润滑脂由基础油、 稠化剂 和添加剂三部分构成。
7、油品氧化主要影响因素是 温度 、水分、金属颗粒和空气等。
8、油液中 水珠 和气泡会严重影响激光颗粒计数数据。
9、空气中粉尘的主要元素是 硅 和铝。
10、油液中固体颗粒去除方法主要有过滤、静电和 离心 等净化方法。
二、判断题（本大题共10个小题，每个小题2分，总计20分）
1、粉尘进入油液一定会产生较多切削磨粒（ Ⅹ ）
2、重负荷闭式工业齿轮油中主要添加剂是极压抗磨剂（ ∨ ）
3、油品外观为深棕色时表明油液已严重氧化变质（ ∨ ）
4、红外光谱是检测润滑油中磨损元素的技术（ Ⅹ ）
5、元素分析中的硅含量高一定表示油液中有粉尘进入（ ∨ ）
6、设备停机数天后取样不会影响油样的代表性（ Ⅹ ）
7、元素光谱可以检测润滑油磨损金属和添加剂元素含量。（ ∨ ）
8、不同厂家同类型油品混用时不需要进行相溶性试验（ Ⅹ ）
9、通过元素分析和铁谱分析是预知设备故障的实用分析技术。（∨ ）
10、补加新油时应采用封闭式加油桶或过滤机进行（∨ ）
三、简答题：（本大题共3个小题，每个小题10分，总计30分）
1、请列出三种磨损分析的主要测试手段。
分析式铁谱：分析润滑油中磨损颗粒的颜色、形貌、大小、磨损纹理等，判断磨损形式推断失效形式，达到分析设备故障和预知维修的目的。
元素分析：通过对润滑油中元素的种类和含量分析，判断设备磨损严重程度。
PQ指数：通过对润滑油PQ指数的测量，知道润滑油中铁磁性颗粒的指标，达到快速判断磨损程度的目的。
磁塞技术：通过对磁塞吸附的铁磁性颗粒的分析判断磨损程度。
过滤分析：通过对滤芯过滤的颗粒进行分析，判断磨损形式和严重程度。
2、请简述铁谱分析主要分析流程。
开机→复位→配置油样→制作谱片→清洗→烘干→观察分析
3、请简要介绍油液污染控制主要措施。
l 选用合理的过滤精度（确定目标清洁度）
l 循环过滤系统的应用（体外循环滤油机）
l 加强系统污染的动态监测（实现按质换油）
l 在使用、维修设备时控制污染
l 更换油品前先清洗系统，新油必须过滤再后更换加入
l 油箱密封良好
l 过滤器的选择、更换及清洗，注意精度、效率和更换周期和清洗周期（包括管路清洗）
l 严格控制工作油的温度，用扩大油箱容量和通风自然冷却来缓解油温的升高；另外还可以采用双油箱结构方案，以实现不同温升情况下的油温调节；也可采用冷却器进行强制冷却。
